一、基础规格

接口：D28 外径、M11×1.0 螺纹（和大族花边 D28 通用，迪能 D28 为 M12 不通用）。

高度：标准22.5mm（故名 H22.5），比普通喷嘴高 5–8mm，预留坡口角度空间。

材质：T2 高纯紫铜 / 黑金刚涂层，加厚壁厚（≥2.5mm），耐高温、抗变形、导热快。

精度：同轴度≤0.02mm，两方对称内孔，坡口角度精准（常用 30°/45°/60°）。

结构：两方对称开口（区别于普通单孔 / 多孔），内孔流线型，气流双向均衡。

二、核心结构与特点

两方对称设计：喷嘴出口呈双向斜面，左右对称，气流向坡口两侧均匀分流，坡口侧壁保护充分、断面光洁、无毛刺、挂渣极少。

坡口角度定制：标准 45°，可定制 30°/60°，适配不同板材焊接坡口需求，一次切割成型，无需二次打磨。

加长防碰撞：高度 22.5mm，下端突出，先撞喷嘴后撞陶瓷体，保护昂贵陶瓷体与切割头，降低维修成本。

双层 / 单层可选：单层主打薄板（6–16mm）坡口高速切割，气流阻力小；双层主打厚板（16–25mm）高功率坡口，气流二次增压，排渣更强。

黑金刚涂层款：表面黑化处理，防飞溅、抗氧化、不易积渣、寿命比普通紫铜长 40%+。

三、主流型号与用途

H22.5-45°- 单孔：45° 标准坡口，单层，6–16mm 碳钢 / 不锈钢坡口，氧气 / 空气切割。

H22.5-45°- 双层：45° 厚板坡口，双层，16–25mm 碳钢坡口，高压氮气切割，断面亮面。

H22.5-30°/60°- 定制：30° 窄坡口 / 60° 宽坡口，适配特殊焊接要求，中厚板专用。

波茨两方 - 防撞款：下端加厚 + 加长，频繁穿孔、高功率工况，防碰撞优先。

四、核心优势

坡口质量稳：双向对称气流，坡口角度精准、侧壁垂直、无发黑、无氧化、焊接性能好。

厚板能力强：双层结构气流增压，25mm 碳钢坡口切割断面光洁、挂渣少、易清理。

保护切割头：加长防碰撞设计，减少陶瓷体与切割头损坏，降低维护成本。

通用性强：D28/M11 接口，直接替换大族花边、普通 D28 喷嘴，无需改机。

寿命长：加厚紫铜 + 可选黑金刚涂层，正常工况可用 200–300 小时，比普通坡口喷嘴耐用。

五、适配与选型

适配设备：大族（D28/M11）、百超、海目星等D28/M11 接口切割头，3kW–12kW 光纤激光机。

板材厚度：6–16mm 选单层，16–25mm 选双层。

坡口角度：常规焊接选 45°，窄间隙选 30°，宽坡口选 60°。

气体选择：碳钢坡口用氧气 / 空气，不锈钢坡口用高压氮气。

六、安装与维护

安装：清洁 M11 螺纹与接触面，手拧至贴合，禁止扳手，避免螺纹滑丝或变形；安装后检查传感信号与对中。

更换周期：正常工况 3–4 周，厚板 / 高功率工况缩短至 2–3 周。

清洁：酒精棉签擦拭内孔与两方斜面，清除飞溅与积渣，保持气流对称通畅。

报废标准：内孔磨损≥0.1mm、两方斜面变形 / 不对称、送气不均、坡口质量下降时及时更换。

七、与普通坡口喷嘴区别

波茨两方：双向对称开口、气流均衡、坡口质量高、防碰撞，厚板优先。

普通单孔坡口：单向气流，侧壁保护不均、易挂渣、角度偏差大，薄板临时用。

大族花边 D28：花边散热，气流紧凑、适合平面切割，坡口效果不如波茨两方。